為確保2012年全年生產(chǎn)任務(wù)的順利完成，日前，中國鋁業(yè)山西華澤鋁電公司制定了生產(chǎn)計(jì)劃及保障措施，以電解工序生產(chǎn)組織為中心，以充分發(fā)揮電解工序產(chǎn)能為前提，強(qiáng)化工序服從意識(shí)，穩(wěn)定生產(chǎn)運(yùn)行體系，組織推廣“五低-三窄-一高”高效節(jié)能型電解工藝控制新技術(shù)，確保公司生產(chǎn)產(chǎn)量技術(shù)指標(biāo)計(jì)劃的全面完成。

　　“五低-三窄-一高”電解工藝控制新技術(shù)是以降低極距和強(qiáng)化電流為核心的高效節(jié)能鋁電解工藝技術(shù)。以“五低”（低電壓、低溫、低過熱度、低氧化鋁濃度、低陽極效應(yīng)系數(shù)）追求電解過程的高電效、低電耗和低排放；以“三窄”（窄物料平衡工作區(qū)、窄熱平衡工作區(qū)、窄磁流體穩(wěn)定性調(diào)節(jié)區(qū)）追求電解過程的平穩(wěn)性和電解槽長壽命；以“一高”（高陽極電流密度）追求電解過程強(qiáng)化增產(chǎn)，并滿足低電壓下的熱平衡要求。公司制訂了相關(guān)技術(shù)推廣實(shí)施方案，組織與該技術(shù)的開發(fā)單位進(jìn)行技術(shù)交流溝通，安排技術(shù)人員赴相關(guān)技術(shù)推廣應(yīng)用單位進(jìn)行考察學(xué)習(xí)。通過該技術(shù)的引進(jìn)，調(diào)整電解槽工藝并改進(jìn)控制策略，在不改變電解槽結(jié)構(gòu)的前提下，以實(shí)現(xiàn)電解槽電流強(qiáng)化和顯著節(jié)能的雙重目標(biāo)。